全自動在線 PCB 分板機專為 SMT 流水線配套設計，可直接嵌入回流焊后端，實現 PCB 拼板連續進料、視覺定位、精準分切、自動出料一體化流水線作業，替代傳統離線人工分板模式，解決轉運磕碰、效率偏低、分板應力傷元件、尺寸一致性差等行業痛點，是電子工廠智能化量產的核心配套設備。

　　設備搭載可調式輸送軌道，可匹配產線原有輸送節拍，PCB 拼板從前道工序自動流入，光電感應觸發進料，無需人工上下料。內置高清 CCD 視覺定位系統，自動識別 PCB 基準 Mark 點，實時補償板材偏移，分板定位精度可達 ±0.02mm;支持銑刀式、激光式兩種主流分切模式，既可沿郵票孔、V-CUT 軌跡規整分割，也可應對異形輪廓、高密度元器件板精密裁切，切割切口光滑無毛刺，有效抑制分板應力，避免焊點開裂、元器件微裂、板材變形不良問題。

　　整體為流水線連續作業邏輯：板材輸送入位→視覺對位校正→高速分板切削→粉塵同步吸附收集→成品自動送出至 AOI、測試、擺盤等后工序，不良品可自動分流剔除，全程閉環無人運行。部分機型支持雙工位交替作業，大幅壓縮待機空窗時間，產能相較離線分板機提升 3 倍以上，單條產線僅需一人巡檢值守，人力成本大幅縮減。

　　整機采用高強度精密機架，伺服三軸傳動運行平穩，換型僅需調取預設程序，快速適配不同尺寸、厚度 PCB 硬板、FPC 軟板、軟硬結合板。設備自帶全封閉除塵機構，實時收集切割碎屑，保持車間潔凈;配備超行程、過載、急停多重安全防護，運行穩定故障率低?？刂葡到y支持數據存儲、產量統計，可對接工廠 MES 系統，上傳生產參數、良率數據，實現生產全過程可追溯，滿足汽車電子、工控板、消費電子、醫療電子等行業品質管控要求。

　　依托流水線無縫集成優勢，該在線分板設備打通 SMT 貼片、焊接、分板、檢測全鏈路，減少中間搬運工序與二次污染，穩定提升分板良率與整線流轉效率，適配大批量規模化智能制造產線改造，是 PCB 分板機后段分割工序自動化升級的優選方案。